8月2日，航天石化承擔(dān)的廢氣焚燒裝置在南京某公司投入運(yùn)行，各項(xiàng)性能指標(biāo)滿(mǎn)足要求，節(jié)能環(huán)保效果顯著，成功替代日本進(jìn)口設(shè)備。
原焚燒裝置采用“焚燒—急冷—洗滌”的處理工藝，爐型為水冷夾套，燃料消耗高，熱煙氣含有的大量熱量沒(méi)有回收利用，而且產(chǎn)生的廢水造成二次污染。針對(duì)業(yè)主需求，公司優(yōu)化了焚燒爐爐型設(shè)計(jì)，采用成熟可靠的工藝路線(xiàn)，將燃料消耗量由原來(lái)每小時(shí)1噸降低到正常運(yùn)行時(shí)不需要燃料，主要利用廢氣自身熱值維持燃燒，氮氧化物排放滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，且利用焚燒后的熱能副產(chǎn)蒸汽、利用企業(yè)自產(chǎn)的廢油在烘爐升溫和低負(fù)荷時(shí)輔助燃燒，每年在節(jié)約燃油和廢水治理費(fèi)用、增加蒸汽供應(yīng)方面給用戶(hù)帶來(lái)7000多萬(wàn)元的綜合經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)能、環(huán)保效果顯著。
